沈阳激光切割工艺参数如何确定
？

激光切割事情原理

激光切割加工是用不可见的光束取代了古板的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省质料，切口平滑，加工本钱低等特点，将逐渐革新或取代于古板的金属切割工艺设备
。激光刀头的机械部分与工件无接触，在事情中不会对工件外貌造成划伤；激光切割速度快，切口平滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤质料外貌；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时
。

激光器切割设备的组成

激光器切割设备主要由激光器、导光系统、数控运动系统、自动调高切割头、事情平台和吹高压气体等系统组成
。许多参数会影响激光切割历程，其中一些取决于激光器和机床的技术性能，而另一些参数是变革的
。激光切割的主要参数有：

激光切割的主要参数

1光束模式

基模，也称高斯模，是切割理想的模式，主要泛起在功率小于1kW的小功率激光器
。多模，是高阶模的混淆，在相同功率下多模的聚焦性差，切割能力低，单模激光的切割能力和切割质量优于多模
。

2激光功率

激光切割所需要的激光功率主要取决于切割质料、质料厚度和切割速度要求
。激光功率对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响
。一般激光功率变大，所能切割质料的厚度也增加，切割速度加速，切口宽度也有所加大
。

3焦点位置

焦点位置对切口宽度影响较大
。一般选择焦点位于质料外貌下方约1/3扳厚处切割深度较大，且口宽度较小
。

4焦矩

切割较厚钢板时，应接纳焦矩较长的光束，以获得笔直度良好的切割面
。焦点深度大，光斑直径也变大，功率密度随之减小，是切割速度降低
。要坚持一定的切割速度需要变大激光功率
。切割薄板宜接纳焦距较小的光束，这样光斑直径小，功率密度大，切割速度快
。

5辅助气体

切割低碳钢多接纳氧气作切割气体，以利用铁-氧燃烧反应热增进切割历程，并且切割速度快，切口质量好，可以获得无挂渣的切口
。其压力变大，动能增加，排渣能力增强；切割气压的巨细凭据质料、板厚、切割速度和切割外貌质量因素确定
。

6喷嘴结构

喷嘴的结构形状和出光口尺寸巨细，也影响激光切割质量和效率，差别的切割要求选用差别的喷嘴
。常用的喷嘴形状有：圆柱形、锥形、所方形等形状
。激光切割一般接纳同轴（气流与光轴同心）吹气方法，如气流与光轴差别轴，那么在切割时易爆发大宗的飞溅
。为包管切割历程的稳定性，通常要控制喷嘴端面与工件外貌的距离，一般为0.5～2.0mm，以便切割顺利进行
。

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